【碎石機(jī)零件材料的選擇，請大家看看！】在砂石生產(chǎn)破碎運行中，碎石機(jī)做為制砂機(jī)使用比較普遍，立軸碎石機(jī)零件材料的選擇則是調(diào)整運行消耗的，本文通過了解碎石機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)巖石的運動及各損失件的受力等性能，提出碎石機(jī)零件材料的選擇，請大家看看！

碎石機(jī)零件材料的選擇，請大家看看！

1、導(dǎo)料板

導(dǎo)料板主要承受巖石的重力及滑動摩擦力，因此導(dǎo)料板的磨損主要是高速沖刷，可選擇抗磨鉻鑄鐵系列材料。

2、拋料頭

在碎石機(jī)的破碎過程當(dāng)中，沖擊角通常在30-45度之間，即拋料頭既要承受強(qiáng)烈沖擊，又要承受高速的滑動摩擦影響，因此拋料頭的材料選擇宜選取高猛合金鋼系列的材料或高錳合金鋼。

3、分料盤

巖石進(jìn)入高速運行的轉(zhuǎn)子與分料盤接觸時隨轉(zhuǎn)子運行，在離心力的影響下，由分料盤向通道外端運動，分料盤在這一過程當(dāng)中在豎直方向和程度方向上都有受力，且程度載荷與半徑成正比，因此分料盤的邊沿磨損比部位嚴(yán)重，因此分料盤的材料要求有須的韌性，能克服垂直撞擊力；要有須的莫氏硬度，能承受程度載荷，綜上所述，分料盤宜選擇中、低碳多遠(yuǎn)合金鋼。

4、錘頭

立軸沖擊式式碎石機(jī)的錘頭鉸接懸掛在轉(zhuǎn)子體上的銷軸上，錘頭撞擊巖石時碰撞的位置是不斷變化的，每次巖石與錘頭的碰撞落在錘頭外邊的概率要過其余部位，因此錘頭部使用高莫氏硬度材料，非工作部使用高韌性材料，可使錘頭既又耐沖擊。