對輥式碎石機結構優(yōu)勢_碎石原理_磨損件

對輥式碎石機：出料粒度易調整；用途較廣、性能好；多碎少磨、產(chǎn)能高；減少選礦消耗、節(jié)能減排

使用范圍：砂采石場、冶金、建材、耐火材料、中高莫氏硬度材料等

應用石子：河石、硅石、火山巖、鐵巖石、高鈣石、石英石、煤矸石等

給料粒度：小于25-小于30毫米

解決能力：5-110噸/時

對輥式碎石機簡稱對輥破或對輥碎石機，是比較傳統(tǒng)的碎石機械，通過了多次的整改和修改，加工技術更加成熟化，該機械構造簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨石子特性而變化，可對中硬和軟巖石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常常使用對輥式碎石機對硫鐵巖石進行一次破碎，使直徑符合20~30毫米，再進入雙輥式碎石機進行二段破碎，使巖石直徑符合5毫米以下，符合沸騰爐的要求。

對輥碎石機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中整型破碎各種高、中等莫氏硬度的巖石和石料之用，尤其開工中筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等機械，有較通常碎石機器更優(yōu)良的成效。

對輥破結構優(yōu)勢

對輥式碎石機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調整系統(tǒng)和驅動系統(tǒng)等部分構成。

1、出料調整系統(tǒng)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調整系統(tǒng)。

a、楔形系統(tǒng)的頂端裝有調整螺絲，當調整螺絲將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離不變輪，即兩輥輪空間變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的影響下兩輪空間變小，出料粒度變小。

b、墊片系統(tǒng)是通過增減墊片的數(shù)目或厚薄來調整出料粒度大小的，當添加墊片時兩輥輪空間變大，當減少墊片時兩輥輪空間變小，出料粒度變小。

2、驅動機構：是由兩個電機，通過三角皮帶驅動到槽輪上拖動輥輪，根據(jù)相對方向運動運行，在破碎石子時，石子從入口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3、驅動部分：為了安根據(jù)實際情景自行安裝安罩。

對輥式碎石機碎石原理

將破碎石子經(jīng)喂料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品石子自然落下，遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的影響無需人工退讓，使輥子空間添加，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損毀，相向運行的兩輥子有須的空間，變化空間，才能調整機械排料粒度。

注：雙輥碎石機是憑借一對相向運行的圓輥，四輥碎石機則是憑借兩對相向運行的圓輥進行破碎工作。

對輥碎石機磨損件

對輥式碎石機使用過程當中，磨損件磨損是用戶比較在意的問題，其主要工作零件是破碎輥，運行中破碎輥承載著提高的壓力，由于破碎石子不定，工作一段時間后破碎輥簡單出現(xiàn)不同程度的磨損和侵蝕，對于以上問題，中譽鼎力出售商的生產(chǎn)線設計是在易損零件表面堆焊硬質合金，從而符合、抗高溫、耐侵蝕的成效，可以提高破碎輥的使用時間，并減少檢驗維修成本。

1、要增強給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損毀碎石機，以致影響停車事件，因此在碎石機前應安裝除鐵系統(tǒng)。

2、粘性石子簡單堵塞破碎空間，在解決堵塞問題時應停車解決，不可在運行中進行捅礦。

3、當解決的石子含大塊較多時，要留意大塊巖石簡單從破碎空間擠出來，避免去傷人或損毀機械。

4、對輥碎石機運行較后，由于輥面的磨損較大，會引發(fā)機械粒度過細，這時要留意調整排料口或對機械進行維護。

5、增強對對輥碎石機的檢驗，對機械的潤滑部位要定時加油，機械良好的潤滑狀況。