石料生產線是嚴格按照現代化工業的要求建立的，它采用了的生產設備，并且運用了比較的生產技術，它投產后的生產規模、工藝技術均達到行業水平。

石料生產線的解決了傳統的石料生產線能耗大、產量低、粉塵污染嚴重的問題，它生產出的成品純度更高、粒型，并且產量更大、能耗更小，體現了節能的特點，為用戶節省了生產成本，從而為用戶創造了更多的利潤。并且石料生產線貫徹了可持續發展的理念和要求，在砂石料行業結構調整和升級上進行了大膽的探索和創新，它很大程度上了生產過程中的粉塵污染，讓您從此和漫天飛舞的粉塵說再見，讓您擁有一個綠色新礦山。

1.石料生產線的選址

選擇礦山的要求是原料礦山覆蓋層淺、各項理化指標符合要求、質量穩定、礦產儲量大、運輸比較方便。石料生產線在選址時需對礦山的地形、地貌、生產環境等進行綜合考察，它選擇的原料礦山開采較為容易、礦產資源豐富、運輸方便，并且它在建設時利用了山勢的自然坡度，的體現了選址的科學化、合理化。

2.石料生產線的設備選擇

石料生產線制定了一體化整套機組的設計理念，它采用振動給料機、錘式破碎機、雙轉子制砂機、圓振動篩、洗砂機、皮帶輸送帶、脈沖袋式除塵器等設備作為整套機組的主體，并且采用、的自動化控制技術，實現整套機組的統籌管理，布局緊湊、大限度的利用了生產場地，拓展了物料堆垛、轉運的空間。提高了生產率，了生產成本，提高了石料生產線的市場競爭力。

3.石料生產線生產流程

石料生產線是采用生產工藝進行作業的，它在生產過程中很少產生污水，解決了污水處理困難的問題，同時也減少了水資源的浪費，并且它在生產過程中產生的石粉可以作為建材的副產品使用，砂子的級配連續，不存在斷檔現象，實現了資源的綜合利用，但是這種生產方式會產生的粉塵污染，所以需要做好防塵措施，對粉塵的防控在石料生產線的每一個環節都有體現，先在振動給料機給料時我們在料槽上方設置了注水管，了給料過程中的粉塵污染，然后經過加濕后的物料送入錘式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料被送入雙轉子制砂機進行細碎制砂，為了避免破碎過程中的粉塵污染，我們在破碎設備的工作區域也設置了注水管。經過雙轉子制砂機制成的砂石料經由皮帶輸送帶輸送至圓振動篩進行篩分，為了避免篩分過程中的粉塵污染，圓振動篩上方設置了循環水噴淋裝置和清水噴淋裝置。圓振動篩可以篩分出眾多規格的成品料，符合粒度要求的輸送至洗砂機進行清洗，不符合粒度要求的返回制砂機進行繼續破碎，經過洗砂機清洗過后的砂石料即為 后的成品料。石料生產線在皮帶輸送帶上加裝了防塵罩，并且在各個主要除塵的點配備了脈沖袋式除塵器，這一系列措施都大限度的了生產過程中的粉塵污染，大限度的杜了粉塵的產生。

石料生產線“體現了“、、節能、環保”的理念，整個生產流程穩定、有序，并且具備很強的靈活性，它可根據用戶的生產需求，加工不同級配的建筑石料，實現了多用，生產了眾多適銷對路的產品，為用戶創造了可觀的經濟效益。并且它體現了綠色礦山的理念，使生產線從此告別了漫天飛舞的揚塵，實現了經濟效益與綠色環保的雙豐收，是用戶投資創業的選擇。