選礦就是根據礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用各種處理方式，將有用礦物與脈石礦物分開，進行篩選。在選礦的過程中，破碎設備和磨粉設備是 關鍵的設備，尤其是選礦破碎機的選型，直接關系到物料的入磨粒度，關系著整條生產線的生產流程和動能消耗。那么常見的選礦破碎機類型有哪些呢？

 顎式破碎機是常見的破碎機類型，在選礦生產線中也有著廣泛的應用，由于采用兩塊鄂板對物料擠壓形成破碎的方式，所以具有破碎比高的特點，一般用在選礦破碎機的頭破階段，在硬度較高的物料破碎作業中，我們一般在顎式破碎機的下段配置圓錐式破碎機或顎式細破機，在中硬度的物料作業中，我們則在其下段配置錘式破碎機或反擊式破碎機，這樣可將物料粉碎成比例，使其符合入磨粒度。

 針對粘性較大的礦石，我們則可以使用輥式破碎機設備對其進行粉碎，礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。使得物料達到細碎的目的，輥式破碎機在選礦生產線中應用范圍與顎式破碎機相比相對比較狹窄。

 除了上述的選礦破碎機類型以外，重型錘式破碎機作為一種的選礦破碎機也得到眾多選礦用戶的喜愛，重型錘式破碎機可取代傳統的兩級破碎流程，對礦石達到一破成型的目的，它采用錘頭打擊破碎、反擊板反擊破碎、物料相互之間相互撞擊破碎的方式形成多級粉碎模式，可將1600mm的大塊物料一次性粉碎至25mm以下，使得選礦流程達到“多破少磨，以碎代磨”的節能模式，成為石灰石等中硬度礦石的選擇破碎設備。

 在選礦破碎機的選型過程中，我們可根據礦石的物理、化學性質以及場地和客戶需求，來選擇不同的破碎機類型，另外，在選型過程中，我們應堅持節能、的生產原則，使得礦石在破碎階段盡量達到粉碎效果，以粉磨階段磨粉設備的磨損及動能的大量消耗，以達到節省選礦成本的目的。